供应信息
作为机械产品的一种，汽车的生产与制造工艺十分复杂，相关技术要求较高。尤其是对于汽车总装生产线的设计与布置，更是需要进行精密的计算，并且严格按照相关要求，才能够有效保障汽车生产与制造的顺利进行。鉴于此，文章对汽车总装生产进行了详细的介绍，对汽车总装的特点进行了分析，阐述汽车总装生产线设计应遵循的原则，并对汽车总装生产线技术参数的计算与确定提出几点个人建议，以供参考。
关键词：汽车总装工位器具；生产线；装配
对于一般的机械产品与电器产品的生产而言，往往装配是后一道工序，而这道工序涉及到的内容主要是对产品的检测与调整，一旦这一环节出现问题，那么就无法实现各零件集结并向一个整体的转换，产品的功能就无法发挥。而总装就是指将零件、部件以及合件的装配，并严格根据一定的技术要求与质量要求，实现完整产品的联结―组合的过程。
什么是SPS料架
1、SPS是一种成套供应方式，SPS是一个工序变成两部分：首先是分配零部件，将每辆车所需的所有零配件放置到与车辆对应的的物料架中，在生产线上物料架与待装配车身同步移动；生产线上的工人只需要把料盒内的零部件安装到对应的车辆上。这种方式将零部件挑拣工作与装配作业分离，使得工人更专注于转配作业，减少了人为失误。
2、采用SPS的工位，一般都为一些比较小的成套零件。
3、并不是所有的东西都能SPS的 。
4、SPS零件和车辆是一一对应的，如果零件质量出现问题，并不能像kanban之类的模式继续使用容器中的零件,sps方式准备的零件数量和使用数是完全相等的，没有对零件质量问题的冗余，所以它对零件质量的要求很高.
通过看板、按灯及其它形式将生产零件拉动至SPS料架配载操作区，操作人员根据系统输出的配料信息，将一台车份的零件配载到相应的Dolly车上，按需求时间送至生产线规定工位投入，Dolly车在线随对应生产车辆同步行进，配料车内零件全部装配完毕后，在规定工位撤出。
SPS料架零件原则
1.除标准件、本地供应商排序直送零件和特殊大件外的零件。
2.标准件线旁集中投放，CJLR车间自取。
3.SPS料架零件原则上按单车用量配载上线。
配料区规划
配料区域对于SPS料架运作是很重要的一个环节，根据零件的清单和相关信息规划成便于物流配料和相应的重要功能块。
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