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托盘-联合创伟汽车技术(推荐商家)-发动机缸盖仿形托盘

芜湖联合创伟汽车技术有限公司
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    托盘-联合创伟汽车技术(推荐商家)-发动机缸盖仿形托盘:
    塑料托盘不能用吸塑工艺主要是因为生产方式、用途类型、生产周期、实际应用等都不同,根据使用行业不同对塑料托盘产品要求也不同,下面就由小编来给大家详细介绍一下为何塑料托盘不能用吸塑工艺?

    一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?

    1、生产方式不同

    吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。

    注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。

    2、用途类型不同

    吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

    注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。

    3、生产周期不同

    吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。

    4、从实际应用方面

    吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。










     塑料托盘的耐热性怎么增强?

      热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。

      热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。




    塑料托盘的制作工艺

       塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系,目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺.从整体来看,吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些,但价格也要远高于注塑托盘.而注塑托盘生产时间更短,应用场景要比吹塑更广.

       注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔.它外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用.灵活性更大些.

       吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法.吹塑托盘外观表面会有吹塑孔,中间全部空置,只能生产双面托盘,不能生产单面托盘,而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用.



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