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一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺？

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面

吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

塑料托盘在低温环境下怎么样？

　　1、温环境下新材料与再生塑料托盘的区别

　　一般来说，如果塑料托盘由纯新材料制成，则其具有更好的耐热性。它可以自然环境中的温度变化。

　如果是一次性塑料托盘，而使用废塑料托盘，则性能会差很多。对于这种温差的突然变化，它可能在短时间内变化不大，这通常会影响性能。

　　2、注塑和吹塑之间的低温塑料托盘差异

　　注塑塑料托盘和吹塑托盘可在低温下使用，吹塑托盘可在-40℃下正常使用。与注塑塑料托盘相比，吹塑塑料托盘可以承受更恶劣的环境。

　　3、在塑料托盘上使用抗冻添加剂

　　如果在冰箱中使用塑料托盘，则为了增加其使用寿命，需要添加抗冻添加剂。如果不能，则可以正常使用，但使用寿命会相对较低。

　　添加防冻剂不仅增加了耐寒性。塑料托盘对温差变化的抵抗力也得到增强，不会出现企业担心的脆化等问题，也不会影响塑料托盘的承载能力。

我国托盘的规范及现有托盘的主要规范

　　当前,我国的托盘规范适当紊乱.除机械工业系统运用JB3003—81规则的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm两种规范的托盘外,1996年,我国科研院又提出将ISO6780:1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为我国托盘的国家规范.今后,原国家技术监督局以GB/T2934—1996规范系列文号批准并发布了这个等效规范,其中包括了1 200mm×1 000mm、1 200mm×800mm、1 140mm×1 140mm及1 219mm×1016mm等4个托盘规范.我国的托盘规范选的是1000x1200和1100x1100这两种规范.

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