工位器具是企业在生产线或者仓库中用以存放生产对象或者工具的各种装置,工位器具标准也是根据存放的对象的标准而定的,工位器具手机就是存放的一种对象。工位器具设计的是否合理、适用,在很大的程度上,影响着企业生产现场作业环境,以及物流的正常进行。工位器具的作用可概括为以下几个方面。
1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱,从而达到保证产品质量的目的。
2、满足装配工人取拿零件方便,零件存放中不落地,减少工人无效劳动,提高工作效率。
3、工位器具的使用,可保持零件和作业现场的清洁,有利于文明生产。
4、整体性、通用性强,适应零件集配需要,便于过目知数,确保均衡生产,有利于提高作业现场面积的利用率。
5、.即使生产作业计划的编排比较混乱,工位具也能使布局设计合理,适应定置和定量的要求,更加可以防止零件的混放,防止零件丢失,便于生产管理。
6、有利于安全文明生产、各类零件的清点,便于零件控制,防止零件丢失以及各类事故的发生。





SPS料架人机标准:操作距离的人机标准,内饰小车尺寸:1500*800*1500 mm,以数据参数为依据规范
a、人机标准垂直高度<1500mm b、人机标准水平距离<640mm c、顶层多数零件取料高度为1300mm d、个别零件取料高度为1450mm
b、零件取料高度为420mm
以实际操作作为实践标准
1、在以数据参数为参考依据的同时考虑零件的拿放料的操作性,安全性,空间结构性
2、底层移动料盒的取料高度为460mm 一次拿取一个移动料盒即取出了多种零件,减少了拿料次数,提高了工作效率
人机学的操作舒适度和便捷度考虑到流水线的快速高频节奏 须让物料的取放达到顺畅
a.零件摆放的方向性 、顺序性
零件根据其零件特性(核心,表面材料,装料方向等因素)选择合适的放置方向和顺序
b.料盒的空间余量合理化 根据零件在料盒中的高度 设计料盒相对料车合适的 取放料高度余量
c.对于移动料盒无抓手结构的 料箱增加辅助扣手件使便于操作
汽车总装辅具可选凸台与底壁22的连接处为圆弧过渡,可以避免应力集中,加强定位件2的结构,使定位件2更加牢固可靠。实用新型的实施例中,支撑臂100还包括底座3,底座3设在立柱1的底部,底座3与车身转运台车1000的主体框架200相连,通过设置底座3,使立柱1更稳定地固定在主体框架200上,进而使车身转运台车1000的支撑臂100的支撑效果更好,车身转运台车1000的支撑臂100在转运车身时更稳固。
根据本实用新型实施例的车身转运台车1000包括至少一个支撑臂100,从而车身转运台车1000可具有良好的通用性,且易拆卸,便于维修和保养,在放置车身的过程中,车身上与定位槽配合的部位为车身下部的纵梁,便于操作人员的操作,不易划伤车身,且可节约时间和人力,也可适用于多种不同的车型。
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